針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠家而言，品質(zhì)始終是存活和發(fā)展趨勢(shì)的基本。因此 ，在每一個(gè)階段都保證精雕細(xì)琢，就一定能交貨讓自身和客戶滿意的商品。今日我們一起來(lái)掌握加工過(guò)程之中重要環(huán)節(jié)的技術(shù)性要點(diǎn)。

一、拼裝焊接

1.按順序開展組裝，當(dāng)有隱敝焊接時(shí)務(wù)必先焊接，為降低形變應(yīng)優(yōu)先選擇采用大件裝焊，歷經(jīng)糾正再開展大物件拼裝；板才及鋁型材則應(yīng)在拼裝前拼湊，留意控制焊接內(nèi)應(yīng)力。

2.鋼結(jié)構(gòu)工程要提早噴涂預(yù)制構(gòu)件的隱敝一部分，焊接前需消除焊縫表層及兩邊的銹跡、油漬和殘?jiān)?，排架結(jié)構(gòu)安裝時(shí)主要控制中心線相交點(diǎn)與容許誤差。

3.安裝時(shí)端板要頂緊拋光或噴砂工藝過(guò)的位置，且須查驗(yàn)表面，需要至少做到75%緊靠。

4.焊絲應(yīng)用前須融合商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開展風(fēng)干，酸堿性焊絲一般150℃風(fēng)干，時(shí)間1-2鐘頭；偏堿焊絲350-400℃風(fēng)干，時(shí)間1-2鐘頭。焊絲風(fēng)干后從取下到應(yīng)用不適合超出2鐘頭。

5.在拼裝好的預(yù)制構(gòu)件上施焊，焊接前應(yīng)核查焊接方法要求主要參數(shù)及焊接次序。

二、螺栓連接

1.高強(qiáng)螺栓應(yīng)用前解決地腳螺栓的性能參數(shù)開展核查，并開展扭距校準(zhǔn)，控制偏差不超過(guò)3%。

2.地腳螺栓左右表面處1/20之上傾斜度時(shí)要選用密封圈鋪平。另外地腳螺栓孔務(wù)必是鉆成的，孔邊須無(wú)毛邊、毛邊、軸線坡度不可超過(guò)3mm。

3.高強(qiáng)螺栓的安裝在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件管理中心部位調(diào)節(jié)后開展，保證方位一致，便于中后期復(fù)擰查驗(yàn)。

4.擰緊地腳螺栓需從強(qiáng)度剛度大的位置向不無(wú)拘無(wú)束端開展，沿正中間向四周擰緊。

三、精度控制

1.拼裝拼湊預(yù)制構(gòu)件前必須開展尺寸容許誤差的查驗(yàn)，不過(guò)關(guān)嚴(yán)禁吊裝安裝。

2.鋼結(jié)構(gòu)工程行為主體安裝進(jìn)行后須用水平儀精準(zhǔn)測(cè)量鋼架結(jié)構(gòu)的平整度和平整度，保證偏差在設(shè)計(jì)方案規(guī)定以內(nèi)。

3.起吊單面主體工程時(shí)，在到位后查驗(yàn)總體平整度和平面圖彎折度，并查驗(yàn)鋼梁撓度值。

四、各分部工程驗(yàn)收

鋼結(jié)構(gòu)工程各分部工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)逐一審查以下幾點(diǎn)：施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)方案文檔；原料品質(zhì)達(dá)標(biāo)證明材料；當(dāng)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)紀(jì)錄；檢測(cè)新項(xiàng)目檢查記錄；隱敝工程竣工驗(yàn)收紀(jì)錄；不過(guò)關(guān)項(xiàng)解決及工程驗(yàn)收紀(jì)錄。

五、文明施工

1.鋼結(jié)構(gòu)工程組裝制成品工程驗(yàn)收后，制成品堆積時(shí)留意底端添充要充足，保證路基牢靠，避免預(yù)制構(gòu)件形變；另外還需抬高，避免存水。

2.鋼預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送時(shí)保證鋼預(yù)制構(gòu)件在車輛運(yùn)輸上的支撐點(diǎn)及兩邊外伸的長(zhǎng)短不容易造成 形變，并維護(hù)防腐蝕鍍層不被劃傷。

越是基本和關(guān)鍵點(diǎn)越不可以忽略，蘭州鋼結(jié)構(gòu)工程盡管是個(gè)大物品，但小關(guān)鍵點(diǎn)也起著尤為重要的功效。