鋼結構住宅施工中都有哪些常見問題

高層住宅建筑中鋼結構的應用早已不斷了數(shù)十年。因為煉鋼技術和成型生產技術的持續(xù)發(fā)展趨勢，這為鋼結構工程項目的應用產生了新的魅力，建設工程也獲得了運用持續(xù)提升。因而，鋼結構設計方案和施工技術性逐步完善，非常是二十世紀六十年代至今，高層住宅鋼結構工程項目的迅速發(fā)展趨勢使鋼結構變成高層住宅建筑設計方案的優(yōu)選。鋼結構的應用研究高層建筑管理體系改進了住宅工業(yè)化中鋼結構管理體系的應用技術，推動了中國鋼結構在房地產行業(yè)的運用，并推動了房地產行業(yè)的發(fā)展趨勢。

一、鋼結構關鍵施工方式

1.箱形柱安裝：在具體施工全過程中，殼體柱的進行依照五個流程開展，物資采購、解決、運送、起吊、連接。因而，在涂漆防腐漆以前，應消除鋼結構表層的鐵銹，油漬等。

2.鋼柱安裝：針對鋼柱的安裝，我們可以將他們分成承重梁安裝，非承重梁設備和外梁安裝。另外，應當留意的是，在柱頭產生一個模塊后，承重梁應當綁扎在一起懸架。依據(jù)本新項目的設計方案規(guī)定，提高頻次應是2至4次。因為室內空間和接線的具體情況，次梁和框架柱框架柱一般 選用單一起吊。

3.高強度螺栓安裝：在現(xiàn)階段的建筑鋼結構連接方式中，高強螺栓能夠說成先進的。高強螺栓的特性以下，能夠拆換、便捷施工、傳動力均值。在設計方案中本新項目中，高強螺栓選用摩擦式連接。擰緊方式是在原始和后扭緊后應用專用型棘輪扳手和扭矩扳手進行。

4.剪力釘焊接：剪力釘焊接針對高層住宅鋼結構的修建尤為重要。一般 有二種螺母焊接方法。一種是立即焊接鋼柱。2越過異型厚鋼板后，將其焊接到鋼柱上是新項目的構造是首位的。

5.外墻掛板安裝：人們應用的墻板是薄厚為175mm的ALC板。板才所有在加工廠生產制造，隨后運往施工當場開展提高。應用的起重機械是施工電梯。超出4，600個TU板和5，180個TU造型藝術板。施工全過程應根據(jù)生產商出示的施工工程圖紙。木地板的廣角鏡頭鋼應與板墻的內膨脹螺栓固定不動，并與ALC板的專用型曲軸連接?？障哆x用填縫水泥砂漿和密封劑密封性。

6.內墻板安裝：在安裝內墻板時，人們應用薄厚為125的南京市C型ALC板。板材在加工廠生產制造并運送到當場開展安裝。因為實際操作簡易，不會受到氣溫和別的限定。洗手間和別的構件的瓦塊人們應用獨特的PVC密封膠。內外墻的安裝一般 與墻體的安裝同樣。

二、鋼結構住房施工中的疑難問題

1.焊縫裂開難題：因為焊接件的高碳鋼成分，鋼自身的抗壓強度和彎曲剛度不夠，造成焊接全過程中的裂開。焊縫全過程中裂開難題出現(xiàn)的另一個緣故，焊絲品質未做到施工規(guī)定。因為針對焊接的施工次序沒有開展標準的實際操作，因此也是造成焊縫裂開的一個關鍵緣故。施工工作人員在焊接全過程中隨便提升焊接肉，造成焊接肉應力或形變過大的難題，造成焊縫裂開，危害鋼結構房子的總體施工品質。在焊接建筑職工期內，焊縫也很可能出現(xiàn)縫隙。出現(xiàn)這個問題的關鍵緣故是焊接后電焊工的焊接部位不平衡，焊縫的地應力清除造成焊縫形變和裂開。

2.預制構件側彎難題：因為在施工期內不可以結構施工固定支架，因而存有參照表層的側表層彎折而且焊接后的構件彎折的難題。因為原材料運送部位，原材料存儲部位和施工全過程中的提高點的不科學設定，是該構件存有彎折難題。因為構件中間的拼裝空隙不勻稱，因而存有焊接后的一側彎折和形變的難題。因為焊接方式在元器件的拼裝和拼裝全過程中被強制性拼裝，焊接后元器件依然具備很多的內應力，造成元器件彎折。除此之外，焊接后元器件的置放不平整，支點的總數(shù)太少，這將會造成預制構件彎折和形變。

3.部分形變及其角形變難題：因為剛度較小，相對密度不勻稱等難題，所生產制造的構件存有焊接后收攏形變不一致的難題，造成鋼結構部分形變。當焊縫布局在構件處時，構件自身存有焊縫不勻稱的難題，這造成焊接后焊接一部分的大的收攏和不一致的形變的難題。在焊接構造期內，原材料不勻稱地置放，造成鋼結構中的部分形變難題。

三、鋼結構住房施工中疑難問題的防范措施

1.焊接中焊縫裂開難題出現(xiàn)的防范措施：應對接焊件品質開展全方位檢驗，確立原材料中碳成分，硫含量等實際數(shù)據(jù)信息，保證原材料質量等級在規(guī)范施工范疇內，防止裂開焊縫。在挑選電級和助焊液時，應挑選與總體構造原材料相溶的原材料，以防止在焊接施工期內出現(xiàn)縫隙。在開展特殊的焊接施工時，施工工作人員必須對縫隙很大，縮水率很大的構件開展焊接施工，以防焊縫裂開。當焊接尺寸較大和很多焊接的構件時，能夠選用層次焊接和按段焊接等焊接方式，防止焊接全過程中焊接肉的隨便提升，以保證特殊焊接時的焊縫裂開。在焊接期內，焊接工作人員還應操縱焊接電流量，焊接速率和焊接方位，以保證總體焊接方式的一致性。

2.施工中預制構件側彎難題出現(xiàn)的防范措施：施工服務平臺應在預制構件施工全過程中施工，并應查驗拉線，以防焊接后出現(xiàn)彎折難題。解決施工原材料的運送部位，原材料存儲部位和起吊開展有效布局。實際構造，以防止元器件向一側彎折的難題。在元器件拼裝全過程中解決空隙開展勻稱解決，以防止焊接構造后一側彎折形變的狀況。假如該構件在焊接全過程中具備橫著彎折難題，則應用架構方式來解決構件難題，根據(jù)液壓千斤頂效正方式處理部件的橫著彎折難題，而且還根據(jù)三角形加溫方式效正構件側彎曲表面。它確保了部件自身的平面度和商品的價值。

3.焊接中部分形變及其角形變難題的防范措施：在實際構造中，應首先明確構件的彎曲剛度和原材料的勻稱性，以防止焊接后收攏形變的不一致，危害鋼結構的總體品質。對構件的焊接布局開展有效和科學研究的布局，優(yōu)先選擇考慮到絕大多數(shù)焊縫，延遲次焊接，優(yōu)先選擇解決對稱性焊縫，對不一樣焊縫主次解決。對連接頭開展二次解決以防止構造焊縫的部分和視角形變。